昆山IO开关科学家试验材料解决核电站爆炸

新技术可以帮助防止某些最严重的福岛的核灾难的影响,根据其我们开发人员。

科学家在麻省理工学院(MIT)正在测试一种陶瓷镀层保护核电站燃料棒,这可能有助于阻止他们释放氢气爆炸在发生崩溃。

研究人员说,一些受损最严重的福岛核电站的日本地震和海啸后,2011年3月可能已经爆炸引起的氢释放为过热的锆合金(锆合金)来自燃料棒熔覆与蒸汽反应。

他们声称新碳化硅(SiC)镀层将减少风险的氢生产约1000倍如果它取代当前的材料用于水冷反应堆(发现在全世界超过90%的核电站)。

“我们正在考虑所有相关的问题,对于取代金属包层与陶瓷,'说Mujid卡兹米,麻省理工学院核工程系的教授和高级作者论文的研究发表在《核技术。

卡兹米说,这项新的包层材料是很有前途的,不过不是现在准备采用“由核工业。

麻省理工学院的研究小组说,他们是第一个进行详细的测试和模拟在碳化硅包层,虽然其他组织建议使用之前的材料。

卡兹米和他的同事测试了材料的反应在正常操作条件下在300ºC也更极端的条件下的一个意外,温度高达1500ºC。

核燃料棒通常是由数以百计的小球浓缩铀放置的端到端内部中空的管子的锆合金充满惰性氦气。这些管然后挤在包和插入反应堆核心,在那里他们煮水来驱动涡轮发电机。

为了测试碳化硅包覆在正常操作条件下,麻省理工学院的研究小组使用一种三层包层设计与中间层由复合碳化硅纤维增强更多的碳化硅。

试管被麻省理工学院的研究反应堆内部测试在特殊的循环冷却液温度和化学复制条件在大功率反应堆。

研究人员发现,在极端条件下的一个意外,腐蚀速率是100到1000倍小于百分之二的锆合金,成为弱每10ºC温度增加和失去所有力量在1300ºC,而碳化硅陶瓷的强度依然在本质上是高于1500ºC不变。

卡兹米说,原文如此也会更少的,在正常情况下,由于其缓慢与水反应,所以可以保持在一个反应堆核心更长,允许运营商挤出额外的能量从每个燃料棒在更换,因此减少了数量的乏燃料处置。

使用碳化硅包覆在真正的反应堆,然而,研究人员需要找到替代焊接管道关闭作为目前完成了锆合金。

“我们需要加入陶瓷,陶瓷,能承受条件在反应堆的核心,”卡兹米说。“这并不是一种完美的科学,因为它是为金属。

其他的细节,比如最佳厚度的管子的耐久性和传热,也需要确定,材料需要进一步的测试来确定其应对各种压力。

瑞吉斯Matzie,前副总统和首席技术官西屋公司在一份声明中表示,由麻省理工学院提供,而碳化硅包层已被调查以前,这样的研究“只有增加堆芯熔化后的重要性和福岛核电站的氢气爆炸。”

三层设计由麻省理工学院研究小组研发的似乎是最有前途的新反应堆燃料材料被提出和研究,”他说。

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