英国领导团队的3 d打印光纤

2015年7月2日

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南安普顿大学的研究人员正在调查使用3 d打印技术生产光纤。

声称该技术,大学正在开发的Zepler研究所,可以使生产的一系列复杂的结构和释放大量纤维光学的新应用程序。

石英纤维图塔Zepler研究所洁净室复杂。

石英纤维图塔Zepler研究所洁净室复杂。

当前技术用于生产光纤预先形成的块玻璃光纤的画——给一个一致的结构在预成型的长度但很难控制3 d形状和纤维的成分。

这限制了灵活性,工程师可以锻炼的程度的设计纤维,因此,纤维可以提供的功能。

然而这项新技术,正在开发的胜选教授Sahu,可以让工程师制造预先形成更复杂的结构和不同的特性以及它们的长度。

“我们将设计、制造和使用多个新材料加法制造(确定)设备使我们能够使光纤预先形成(在传统和微结构光纤几何图形)在硅和其他主机玻璃材料,“Sahu说。

制作的预成型是一种光纤制造的最具挑战性的阶段,尤其是当预成型复杂的内部结构,比如在光子禁带纤维——一种新型微结构光纤,这是热切期待改革尤其是电信和datacoms产业。

目前,大多数组织纤维是由劳动密集型的堆栈和绘制过程涉及叠加几个较小的玻璃毛细管或手工手杖在一起形成了粗加工。

然而,使用新的添加剂制造技术,研究人员能够从超纯玻璃粉末形式复杂的纤维结构,分层次、逐步建立形状来创建一个粗加工几十厘米的长度。

有许多挑战包括玻璃的熔化温度高(超过2000˚C的二氧化硅);需要精确控制掺杂物的折射率概要文件和波导几何;和需要之间的转换层光滑,否则合成纤维的属性将被改变。

作为项目的一部分,由工程和物理科学研究委员会(EPSRC),研究人员将与三家公司合作:ES技术(英国牛津),激光材料加工系统的提供者;Fibercore(南安普顿,英国)特种纤维的供应商,和SG控制(英国剑桥)光纤设备的主要制造商。

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